5．熔煉過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察爐襯狀態(tài)；并經(jīng)常在爐料倒空以后；對(duì)爐襯各部分，特別底部應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重侵蝕及裂紋等情況應(yīng)立即采取措施或停爐進(jìn)行補(bǔ)修，如果爐襯被燒穿，鋼鐵水就會(huì)流出。把感應(yīng)圈燒壞，產(chǎn)生爆炸事故。

6．加料操作時(shí)，冷溫爐應(yīng)先烘干，不能直接丟入溶液內(nèi)鍍鋅管型爐料要緩慢加入，密封管料在未切割前應(yīng)避免加入，以免引起爆炸和金屬熔煉的噴射。

7．上部爐料凍結(jié)密封時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免引起爐子爆炸事故。發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)急時(shí)把爐子傾倒至一定角度，使凍結(jié)的一部分爐料溶化。

8．打結(jié)爐襯或清除爐襯時(shí)應(yīng)將爐體外殼底部與地基之間墊實(shí)，以防外殼損壞。

9．本型中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐適用于下列工作條件：

（1）環(huán)境溫度在＋5~40℃范圍內(nèi)：

（2）周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)90%（25℃）：

（3）海拔不超過(guò)1000米：

（4）爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體：

（5）沒有明顯的震動(dòng)和顛簸：

（6）冷卻水溫度在＋5℃~30℃；硬度不超過(guò)8度，渾濁度不超過(guò)5度，酸堿度PH值在6.5——8.5范圍內(nèi)：

（7）三相電源波動(dòng)不大于±5%。以上內(nèi)容由恒通力特機(jī)電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)截請(qǐng)標(biāo)明：mixsoft.cn，西安恒通力特機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)項(xiàng)目及自動(dòng)化技術(shù)電氣控制系統(tǒng)于一體的實(shí)體企業(yè)，歡迎社會(huì)各界人士前來(lái)資詢，電話：13709114009 18729067048

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