中頻熔煉爐坩堝、爐襯損壞的原因有哪些?

中頻熔煉爐坩堝、爐襯損壞的原因有哪些?

中頻熔煉爐使用的坩堝材料、爐襯材料、熔煉的品種、熔煉工藝等都不同中頻熔煉爐。它的坩堝、爐襯損壞有其自身的特點。現將對中頻熔煉爐硅石坩堝壽命有顯著影響的因素分析如下。

(1)坩堝內壁結渣降低坩堝的使用壽命

熔煉鑄鐵時，由爐料帶人大量的Si0,、AlL0, 等氧化物。這些氧化物懸浮在鐵液中，隨電磁攪拌作用上下翻動，碰到爐壁就會黏附沉積在表面。日久就形成了爐壁結渣，大多在坩堝的中下部出現，造成爐壁增厚，會造成輸入功率下降，使爐子的熔速下降。結渣嚴重時必須停爐清除。結渣給坩堝使用壽命帶來嚴重的影響。

(2)爐渣對坩堝的化學侵蝕降低了坩堝的使用壽命

熔煉鑄鐵使用酸性渣。爐渣對坩堝的侵蝕作用主要發(fā)生在渣線處。在酸性渣中溶解有大量的Al2O3、FeO。這些氧化物與SiO2會形成多元化合物渣SiO2-Al2O,-Fe0渣系，其熔點在1100 ~ 1200范圍。當鐵水溫度達到1400 ~ 1500C時，低熔點渣具有極好的流動性，對爐襯產生劇烈的化學侵蝕作用，從而降低了坩堝的使用壽命。

(3)鐵液的滲人會導致鐵水與感應器短路而破壞坩堝

當坩堝砂料搗制不致密，堅實度不均勻時，燒結后的坩堝內部會產生空隙，會形成鐵水滲人。同時，坩堝冷卻時形成的橫向裂紋不能彌合時也會出現鐵水滲人。坩堝燒結層內一旦滲人鐵水后在強磁場中會被加熱，使原有裂紋繼續(xù)擴展，鐵水繼續(xù)滲透。久而久之會造成坩堝壁導通發(fā)生短路而使坩堝破壞。以上內容由恒通力特機電搜集與整理，如需轉截請標明：mixsoft.cn，西安恒通力特機電設備有限公司專業(yè)從事中頻感應電爐設備的生產、制造、銷售、服務項目及自動化技術電氣控制系統(tǒng)于一體的實體企業(yè)，歡迎社會各界人士前來資詢，電話：13709114009   18729067048