1)在被加熱的金屬本身感應(yīng)產(chǎn)生強大的感應(yīng)電流，使金屬發(fā)熱而熔化，因而加熱溫度均勻，燒損少，可以避免電弧爐那樣產(chǎn)生局部高溫。這對于貴重金屬和稀有金屬及其合金的熔煉具有十分重要的意義，例如，鎳、鉻、釩、鎢在感應(yīng)爐中熔煉的燒損比電弧爐的少2/3。

2)感應(yīng)熔煉爐中，由于電磁力引起金屬液攪動，所以熔化所得的金屬成分均勻，質(zhì)量高，加熱設(shè)備不會污染金屬。

3)熔化升溫快，爐溫容易控制，生產(chǎn)效率高，能廣泛應(yīng)用于黑色及有色金屬的熔煉。

4)爐子周圍的溫度低，煙塵少，噪音小，因此作業(yè)的環(huán)境條件好。

5)沒有電極或不需要燃料，可以間歇或連續(xù)運行。

感應(yīng)熔煉爐的一-些缺點是:

1)對作為加熱對象的原材料有一定要求，多半只用于金屬和合金的重熔。

2)冷料開爐時，需要起熔塊(頻率較低的爐子)，升溫慢。材料熔化后，由于爐渣本身不產(chǎn)生感應(yīng)電流，靠金屬液傳給它熱量，所以爐渣的溫度比金屬液的低，不利于造渣，從而影響到精煉反應(yīng)的進行。這一缺點，決定它只適宜于熔化金屬，而不適于金屬的冶煉提純。

3)感應(yīng)熔煉爐本身的功率因數(shù)低，需要輔之以一定數(shù)量的補償電容器，這是比較費錢的。

20201111