中頻感應(yīng)加熱爐感應(yīng)器

1.中頻加熱爐感應(yīng)器，依據(jù)加熱工件的長(zhǎng)度和工件的直徑尺寸，感應(yīng)器長(zhǎng)短不一。但總體來(lái)說(shuō)，中頻加熱爐感應(yīng)器一般是較為長(zhǎng)的 (指加熱工件軸徑方位)， 其目地是為了更好地，在加熱工件節(jié)奏不會(huì)改變的狀況下，能確保加熱溫度和芯表溫度差。

2.中頻加熱爐感應(yīng)器的爐襯裝方式現(xiàn)階段基礎(chǔ)有二種，-是系結(jié)式爐襯，二是裝配式建筑爐襯。

3.無(wú)論是系結(jié)式爐襯，還是裝配式建筑爐襯，長(zhǎng)期性在高溫下工作中都是會(huì)產(chǎn)生變化(主要是熱漲冷縮和空氣氧化)。如錯(cuò)誤操作，還會(huì)繼續(xù)出現(xiàn)加熱原材料撞擊和擠壓成型爐襯狀況。因此 爐襯的應(yīng)用是有一定的限期的。這關(guān)鍵視應(yīng)用全過(guò)程中的狀況怎樣。

4.爐襯一旦產(chǎn)生裂痕，如果是系結(jié)爐襯，裂痕不超過(guò)2毫米時(shí)務(wù)必立即用系結(jié)料彌補(bǔ)，假如裂痕超出2毫米之上，務(wù)必再次系結(jié)爐襯;如果是裝配式建筑爐襯務(wù)必拆換。因此 客戶務(wù)必依據(jù)具體情況采用相應(yīng)措施，千萬(wàn)別草率行事，造成多余的不良影響，燒毀感應(yīng)器;

5.感應(yīng)器在加熱全過(guò)程中，感應(yīng)器里會(huì)累積許多因加熱工件脫落下來(lái)的氧化皮。假如爐襯有損害，或是有裂痕，裂開(kāi)，如不立即清除，一是非常容易點(diǎn)火，導(dǎo)致中頻感應(yīng)爐過(guò)電流保護(hù)，二是非常容易穿透感應(yīng)器電磁線圈和造成感應(yīng)器匝間短路故障。因而，感應(yīng)器爐內(nèi)的氧化皮最少每個(gè)班(8鐘頭)清除- -次。

6.中頻加熱爐感應(yīng)器電磁線圈一般 是試壓的，而它所造成的熱里關(guān)鍵自來(lái)水冷來(lái)帶去。因此 務(wù)必有充足的流水里和壓力，才可以確保感應(yīng)器的空調(diào)銅管穿過(guò)必需的水中。因而冷卻循環(huán)水的壓力應(yīng)不少于0.20.3Mpa,滲水溫度低于35C，出水出水溫度低于55C。假如壓力不足，就會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)器電磁線圈汽化，發(fā)燙。如不及時(shí)處理，空調(diào)銅管就會(huì)裂開(kāi)，水外流。而感應(yīng)器又處在高溫工作狀況下，這時(shí)，很可能會(huì)發(fā)生爆炸事故。因此 ，感應(yīng)器冷卻水極其重要。

7.剛資金投入生產(chǎn)制造的新制感應(yīng)器，接入開(kāi)關(guān)電源和水道后，務(wù)必低輸出功率烤制(- 般在30KW上下)，并在感應(yīng)加熱爐內(nèi)置放加熱工件，時(shí)間為2鐘頭上下。其緣故是，生產(chǎn)商在調(diào)節(jié)全過(guò)程中，感應(yīng)器內(nèi)務(wù)必要試壓，調(diào)節(jié)結(jié)束后，感應(yīng)器空調(diào)銅管內(nèi)毫無(wú)疑問(wèn)也有殘余水。尤其在冬季，也有很有可能就會(huì)結(jié)為非常薄的冰。因此 ，感應(yīng)器肯定是潮的。為了更好地確保爐襯使用期限，新資金投入生產(chǎn)制造的感應(yīng)器，一定要低輸出功率烤制，2小時(shí)后再功率大的逐漸生產(chǎn)制造。

8.感應(yīng)器內(nèi)水冷散熱滑軌，事實(shí)上是加熱工件的健身運(yùn)動(dòng)路軌，它一直處在高溫下工作中。如試壓不夠或壓力不足，就會(huì)造成汽化，燒紅，形變，加熱工件就沒(méi)法從感應(yīng)器內(nèi)根據(jù)。因而，水冷散熱滑軌的水冷散熱也極其重要。

9.水令滑軌在應(yīng)用全過(guò)程中是有磨壞的，一般水冷散熱導(dǎo)輥采用不銹鋼冷卻式。

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