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感應(yīng)加熱爐的特點(diǎn)4
感應(yīng)加熱爐的特點(diǎn): 金屬材料在軋制、鍛造等熱加工前的加熱及機(jī)械零件的熱處理,過(guò)去多用燃燒重油、煤氣、煤、焦炭等火焰爐,同這些火焰爐相比較,感應(yīng)加熱爐有以下一些特點(diǎn): 1)加熱速度快,氧化層薄,金屬燒損少。感應(yīng)加熱是從金屬內(nèi)部,即從金屬的電流透入深度層開(kāi)始加熱的,這就大大節(jié)省了熱傳導(dǎo)時(shí)間,火焰爐是從表面開(kāi)始的,導(dǎo)熱時(shí)間長(zhǎng)。加熱同一坯料,感應(yīng)加熱只需火焰爐的加熱時(shí)間的十分之一。 2)感應(yīng)加熱可以只加熱局部,容易控制加熱部位和深度。 3)加熱工件質(zhì)量的再現(xiàn)性好。感應(yīng)加熱的溫度容易控制,一般只需控制加熱時(shí)間和包壓。對(duì)同種坯料,用同一加熱時(shí)間和電壓,就可達(dá)到相同的加熱質(zhì)量。因而極易找出各種坯料的加熱規(guī)律,有利于提高效率和質(zhì)量。 4)控制溫度的精度高,可保證溫差在土0.5~ 1%以內(nèi)。 5)感應(yīng)加熱的熱效率可達(dá)50~60%,而火焰爐的熱效率-一般只有30%左右。 6)感應(yīng)加熱對(duì)大氣和周圍環(huán)境無(wú)污染,無(wú)噪音(用中頻發(fā)電機(jī)組的例外)。一般火焰爐在燃燒過(guò)程中,產(chǎn)生大量的一一氧化碳,二氧化碳,灰塵,煙霧及其他有害氣體,對(duì)大氣和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 感應(yīng)加熱還存在如下的一些向題: 1)感應(yīng)加熱雖然不用燃料,卻要消耗大量電力。目前,我國(guó)用電緊張,這在一-定程度上限制了感應(yīng)加熱爐的應(yīng)用。 2)設(shè)備較復(fù)雜,制造較困難。 總的來(lái)說(shuō),感應(yīng)加熱爐的優(yōu)點(diǎn)是很突出的,這就是它在短短的二三十年內(nèi)能得到迅速發(fā)展的原因。今后,隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)的發(fā)展及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,感應(yīng)加熱爐有可能在金屬材料的加熱以及機(jī)械零部件的熱處理方面完全取代火焰爐。 下一篇感應(yīng)熔煉爐
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