中頻管道防腐爐

將中頻加熱器放置在管口位置，啟動(dòng)中頻加熱器開(kāi)始加熱，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，當(dāng)加熱時(shí)間達(dá)到工藝參數(shù)評(píng)定所確定的管體中頻預(yù)熱時(shí)間參數(shù)時(shí)，關(guān)閉中頻加熱器停止加熱。

a)在管體預(yù)熱的同時(shí)，進(jìn)行環(huán)氧底漆的配置，即將B組份倒入A組分中，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?/span>

b) 如果環(huán)境溫度較低，應(yīng)將A組份適當(dāng)預(yù)熱。

c)底漆配置過(guò)程中，應(yīng)注意盡量減少容器中B組份的殘留量，以免影響環(huán)氧底漆的固化。

環(huán)氧底漆涂敷:

a)管體達(dá)到預(yù)熱溫度后，立即進(jìn)行環(huán)氧底漆的涂敷，可采用三次(或多道)涂刷方式，首道涂刷時(shí)，將環(huán)氧底漆總量的1/3從管體12點(diǎn)位置淋下，迅速輥涂使底漆覆蓋整個(gè)鋼管表面，并涂敷均勻第二道涂刷重復(fù)首道涂刷方式最后一道涂刷時(shí)，應(yīng)對(duì)管體防腐層PE搭接部位進(jìn)行涂敷，形成一層薄漆膜。

b)環(huán)氧底漆應(yīng)涂刷覆蓋管體防腐層PE搭接區(qū)拉毛部位，涂刷寬度不小于110mm。c)配套供應(yīng)的環(huán)氧底漆應(yīng)全部涂刷到補(bǔ)口部位，盡量減少容器中的殘留量。

d) 環(huán)氧底漆涂層外應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)氣泡。

安裝熱收縮帶

a)環(huán)氧底漆涂刷完畢應(yīng)立即進(jìn)行熱收縮帶的安裝在熱收縮帶安裝前，檢查并確認(rèn)熱收縮帶無(wú)開(kāi)裂、氣泡、損傷等缺陷:熱收縮帶的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。

b)采用火焰加熱器將熱收縮帶一端(即下層搭接部分)熱熔膠烘烤至熔融緊貼至鋼管表面，使熱收縮帶中心線與焊縫重合，搭接接頭處于時(shí)鐘10點(diǎn)位置，將熱收縮帶纏繞在鋼管上，并將另一端(即上層搭接部分)熱熔膠烘烤至熔融與下層搭接部分粘結(jié)