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中頻爐可控硅參數選擇17
無論是中頻爐生產廠家還是使用中頻爐的企業(yè),中頻爐設備都會用到可控硅元器件,原名(晶閘管),可控硅在中頻爐設備里面屬于易損件,基本分為兩種規(guī)格即KK型、KP型,可控硅主要是將交流電能轉變?yōu)榭烧{的直流電壓,在經過逆變器轉變?yōu)橹蓄l交流電,其工作原理是可控硅承反向陽極電壓時,無論控制極(門極)有什么電壓,可控硅都處于關斷狀態(tài), 如果可控硅承受正向陽極電壓時,只是在控制極(門極)承受正向電壓晶閘管才能導通。 可控硅在導通后,只有一定的正向陽極電壓,無論控制極(門極)有什么電壓,可控硅都保持導通,控制極(門極)即失去作用,中頻爐可控硅在導通之后,當主回路電壓、電流降低于零位時,可控硅即刻關斷。 在一般情況下, 裝置生產廠圖紙?zhí)峁┑目煽毓璧膮底钪饕獌身?即顧定電流(A)和額定電壓(V),使用部門提出的器件參數要求也只是這兩項,在變頻裝置上的快速或中頻爐可控硅多-一個換向關斷時間(tg)參數,在一般情況下也是可以的。但是從提高設備運行性能和使用壽命的角度出發(fā),我們在選用可控硅器件時可根據設備的特點對可控硅的某一些參數也作- 些挑選 。根據可控硅的靜態(tài)特性,對可控硅器件參數的選擇提出如下幾點討論。 1選擇正反向電壓 可控硅在門]極無信號,控制電流Ig為0時,在陽(A)陰(K)極之間加(J2)處于反向偏置,所以,器件呈高阻抗狀態(tài),稱為正向阻斷狀態(tài),若增大UAK而達到一定值VBO,可控硅由阻斷突然轉為導通,這個VB0值稱為正向轉折電壓,這種導通是非正常導通,會減短器件的壽命。所以必須選擇足夠正向重復阻斷峰值電壓 (VDRM)。在陽一一陰極之間加上反向電壓時,器件的第一和第三PN結(J1和J3)處于反向偏置,呈阻斷狀態(tài)。當加大反向電壓達到一定值YRB時可控硅的反向從阻斷突然轉變?yōu)閷顟B(tài),此時是反向擊穿,器件會被損壞。而且VB0和VRB值隨電壓的重復施加而變小。在感性負載的情況下,如磁選設備的整流裝置。在關斷的時候會產生很高的電壓(∈= Ldi/dt),如果電路上未有良好的吸收回路,此電壓將會損壞可控硅器件。因此,器件也必須有足夠的反向耐壓VRRM。 可控硅在變流器(如電機車)中工作時,必須能夠以電源頻率重復地經受一定的過電壓而不影響其工作,所以正反向峰值電壓參數VDRM、VRRM應保證在正常使用電壓峰值的2- 3倍以上,考慮到-一些可能會出現(xiàn)的浪涌電壓因素,在選擇代用參數的時候,只能向高一檔的參數選取 。 2選擇額定工作電流參數 可控硅的額定電流是在一定條件的最大通態(tài)平均電流IT,即在環(huán)境溫度為+40C和規(guī)定冷卻條件,器件在阻性負載的單相工頻正弦半波,導通角不少于170C的電路中,當穩(wěn)定的額定結溫時所允許的最大通態(tài)平均電流。而一般變流器工作時,各臂的可控硅有不均流因素??煽毓柙诙鄶档那闆r也不可能在170C導通角上工作,通常是少于這一角度。這樣就必須選用可控硅的額定電流稍大一些, -般應為其正常電流平均值的1.5-2. 0倍。 3選擇門極(控制級)參數 可控硅門]極施加控制信號使它由阻斷變成導通需經歷一段時間,這段時問稱開通時間tgt,它是由延遲時間td和上升時間tx組成,tr是從門]極電流脈沖前沿的某-規(guī)定起(比如門極電流_上升到終值的90%時起)到通態(tài)陽極電流IA達到終值的10%那瞬為止的時間隔,tr是陽極電流從10%上升到90%所經歷的時間??梢婇_通時間tgt與可控硅門]極的可觸發(fā)電壓、電流有關,與可控硅結溫,開通前陽極電壓、開通后陽極電流有關,普通可控硅的tgt10μ s以下。在外電路回路電感較大時可達幾十甚至幾百μ s以上(陽極電流的上升慢)。在選用可控硅時,特別是在有串并聯(lián)使用時,應盡量選擇門]極觸發(fā)特征接近的可控硅用在同一設備上,特別是用在同一臂的串或并聯(lián)位置上。這樣可以提高設備運行的可靠性和使用壽命。如果觸發(fā)特性相差太大的可控硅在串聯(lián)運行時將引起正向電壓無法平均分配,使tg t較長的可控硅管受損,并聯(lián)運行時tg t較短的可控硅管將分配更大的電流而受損,這對可控硅器件是不利的。所以同一臂上串或并聯(lián)的可控硅觸發(fā)電壓、觸發(fā)電流要盡量一致,也就是配對使用。 在不允許可控硅有受干擾而誤導通的設備中,如電機調速等,可選擇]極觸發(fā)電壓、電流稍大些的管子(如可觸發(fā)電壓VGT>2V,可觸發(fā)電流IGT: >150m4)以保證不出現(xiàn)誤導通,在觸發(fā)脈沖功率強的電路中也可選擇觸發(fā)電壓、電流稍大一點的管。在磁選礦設備中,特別是舊的窄脈沖觸發(fā)電路中,可選擇一些VG、 IC低一 些的管子,如VGT<1. 5V、IGT在≤100m以下??蓽p少觸發(fā)不通而出現(xiàn)缺相運行。以上所述說明在某些情況下應對VGT和IGT參數進行選擇。(以上舉例對500A的可控硅參考參數) 4選擇關斷時間(tg) 可控硅在陽極電流減少為0以后,如果馬上就加上正向陽極電壓,即使無]極信號,它也會再次導通,假如在再次加上正向陽極電壓之前使器件承受一定時間的反向偏置電壓,也不會誤導通,這說明可控硅關斷后需要一定的時間恢復其阻斷能力。從電流過0到器件能阻斷重加正向電壓的瞬間為止的最小時聞間隔是可控硅的關斷時間tg,由反向恢復時間t和廣]極恢復時間t構成,普通可控硅的tg約150- -200μs,通常能滿足般工頻下變流器的使用,但在大感性負載的情況下可作一些選擇。在中頻逆轉應用,如中頻裝置、電機車斬波器,變頻調速等情況中使用,-定要對關斷時間參數作選擇,一般快速可控硅(即kk型晶閘管)的關斷時間在10-50μs,其工作頻率可達到1K- 4KHZ;中速可控硅(即KPK型晶閘管)的關斷時間在60 -100μs,其工作頻率可達幾百至1KHz,即電機車的變頻頻率。 5選擇電壓上升率(dμ/ dt)和電流上升率(di/ dt)當可控硅在阻斷狀態(tài)下,如在它的兩端加一正向電壓,即使所加電壓值未達到其正向最大值斷峰值電壓VDRM,但只要所加的電壓的上升率超過一定值,器件就會轉為導通,這是PN結的電容引起充電,起到了觸發(fā)作用,式使可控硅誤導通。不同規(guī)格的可控硅都規(guī)定了不同的dμ I dt值,選用時應加以注意,選擇足夠的dμ / dt的可控硅管。一般500A的可控硅dμ / dt在100 200V/ μs°電機車工作頻率在幾百Hz以內選用KK或KPK晶閘管應選用dμ/ dt200-1000V/μ s之間。 當門極加入觸發(fā)脈沖后,可控硅首先在門]極附近的小區(qū)域內導通.再逐漸擴大,直至全部結面導通,因此如在剛導通時陽極電流上升太快,即可能使PN結的局部燒壞。所以對可控硅的電流上升率應作一定的選擇,器件通態(tài)電流上升率(di/ dt)應能滿足電路的要求。普通的可控硅(5004)的di/ dt在50一300A/μs,在工頻條件下,如磁選機di/ dt在50A/ μ s以下就可以滿足使用;在變頻條件下.如電機車di/ dt必須在100A/ μ s以上。當陽極電壓高而且在峰值時觸發(fā)的情況下對dμ /dt和di/ 'dt的要求都比較高,除了應使設備避免在這種狀態(tài)下運行外,對可控硅的dμ /dt和di/ dt同時也要選擇使用,選高一點參數的使用,另外開通時直接接有大電容容量回路時,也必須選用較大di/ dt的可控硅器件。 6選擇掣住電流IL和維持電流IH 當可控硅門極觸發(fā)而導通,若陽極電流IA尚未達到掣住電流IL值時,觸發(fā)脈沖一旦消失,可控硅便又恢復阻斷狀態(tài),若IA>IL,雖去掉門極脈沖信號,仍維持可控硅導通。對如磁選裝置等的電感性負載應加以注意。負載電流(亦即陽極電流)增長的快慢對于門]極脈沖消失后可控硅是否能繼續(xù)導通很重要,如圖(1)所示:負載電流增長快時,在脈沖未消失前,IA>I, 脈沖消失后不影響IA的流通,若IA增長慢,脈沖消失時IA在保證可控硅可靠觸發(fā)并維持導通方面,據了解,有些半導體材料生產廠引人了日本的線路技術;“寬脈沖列觸發(fā)線路”,該脈沖列幅度前沿陡、寬度大(脈沖列寬180°,一般窄脈沖只有30°一50°,強觸發(fā)脈沖也只有約90° ),所觸發(fā)快速、可靠,而且由于是脈沖列,所以功耗特別小(強觸發(fā)的寬脈沖功耗特別大是一個重 要的缺點)。 該電路的脈沖列寬有效地保證了可控硅的維持導通,對可控硅的維持電流參數可以不作要求。據了解該電路還有穩(wěn)壓或穩(wěn)流或穩(wěn)電流密度運行的選擇,有限定電流運行性能及過流封鎖保護,有積分“柔軟啟動”特性,減小對可控硅的沖擊電流,并保留過溫和失壓等開關信號的封鎖保護接口,大大提高了設備使用的可靠性使用壽命。 綜_上所述,在選擇可控硅器件參數的時候應根據不同的場合,線路和負載的狀態(tài)而對一些特定的參數多給予選擇的考慮,方可使設備運行更良好,更可靠和壽命更長。以上關于中頻爐可控硅知識由恒通力特電爐整理,如需轉載請注明:mixsoft.cn,西安恒通力特機電設備有限公司業(yè)從事生產中高頻感應電爐、中頻爐、中頻電爐、中頻熔煉爐、中頻加熱爐成套設備制造、銷售、服務及工業(yè)電氣控制于一體的實體公司,公司以誠信為本、真誠服務為依托、致力于為廣大用戶提供運行穩(wěn)定、可靠、節(jié)能的先進設備。歡迎社會各界人士前來咨詢,電話:13709114009(郭先生) 上一篇中頻爐加熱工件產生的效應
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