中頻電爐感應(yīng)電爐

         感應(yīng)加熱爐按變頻電源頻率可分成高頻爐、中頻感應(yīng)爐和工頻爐三類;按加工工藝目地可分成熔煉爐、熱處理爐、熱處理電爐和自動焊機等;按其結(jié)構(gòu)形式、傳動形式也可分類。常見的感應(yīng)爐習(xí)慣性分為有心感應(yīng)熔煉爐、無心感應(yīng)熔煉爐、真空感應(yīng)熔煉爐、感應(yīng)熱處理設(shè)備和感應(yīng)透熱爐設(shè)備等。

1.有心感應(yīng)熔煉爐

有心爐以有穿過感應(yīng)電磁線圈的鐵芯而得名，又因熱原是一圍繞的金屬管溝，故又稱為槽體式爐。有心爐又可分成開槽體式和閉槽體式兩大類，開槽體式已基本上淘汰，如今的有心爐多見閉槽體式。有心爐關(guān)鍵用以銅、鋁、鋅等稀有金屬以及合金的熔煉和隔熱保溫及其用以生鐵隔熱保溫等。該爐型具備加溫速度更快，電、熱效高，功率因素高，金屬材料燒蝕少，熔煉低成本，機器設(shè)備項目投資少(為無心爐的1/2-1/3)，實際操作便捷等一系列優(yōu)勢。 可是，在逐漸應(yīng)用時爐內(nèi)要有起溶體，因此起爐和更換金屬材料種類艱難，故只可用于單-種類和大批 金屬材料的持續(xù)熔煉和隔熱保溫 。

2.無心感應(yīng)熔煉爐

無心爐的取名是相對性用有心爐來講，其金屬材料液盛于一鉗鍋中， 故又名坩堝爐。此類爐型關(guān)鍵用以特殊鋼材、生鐵、稀有金屬以及合金的熔煉和隔熱保溫。無心爐具備熔煉溫度高、殘渣環(huán)境污染少，合金成份勻稱、勞動者標(biāo)準(zhǔn)好等很多優(yōu)勢。與用心爐對比，無心爐起爐和更換金屬材料種類較為非常容易，應(yīng)用較靈便，但其電、熱效遠比用心爐低。無心爐因為外表溫度低，不利規(guī)定高溫造渣加工工藝的熔煉。

無心爐有高頻率、高頻和工頻之分

(1)高頻率無心爐

高頻率無心爐容積一般在50公斤下列， 適用試驗室和小規(guī)模納稅人生產(chǎn)制造中供熔煉特殊鋼材和特殊合金的用處。

(2)高頻無心爐

高頻無心爐的容積和輸出功率都比高頻爐大。關(guān)鍵用以特殊鋼材、帶磁合金和銅合金等的熔煉。這類火爐因為必須價格昂貴的直流變頻機器設(shè)備，因此在一些很大容 量的場所已改成工頻無心爐。可是，和工頻爐對比，中頻感應(yīng)爐也是有其獨到見解。如針對一樣容積的火爐，中頻感應(yīng)爐的輸入功率比工頻爐大，因此熔融速率較為快，中頻感應(yīng)爐在冷爐起熔時不用起爐塊，金屬材料液能夠所有倒入等，因此應(yīng)用時比工頻爐靈便便捷;此外，高頻熔煉爐水溶液對鉗鍋沖洗輕些，對爐料有益。因而，在發(fā)展趨勢了功率大的便宜的中頻感應(yīng)爐以后，中頻感應(yīng)爐或是大有前途的。

(3)工頻無心爐

工頻無心爐是幾類無心爐中發(fā)生最遲而發(fā)展趨勢最快速的。關(guān)鍵用以生鐵和鋼，尤其是高韌性生鐵和合金生鐵的熔煉及其生鐵水溶液的提溫、隔熱保溫和成份調(diào)節(jié)等，此外也用以銅、鋁等稀有金屬以及合金的熔煉?；馉t容積小選用工頻的不經(jīng)濟發(fā)展的，以生鐵為例子，容積低于750KG時電高效率就明顯降低。

3.真空泵感應(yīng)熔煉爐

真空泵感應(yīng)熔煉爐用于熔煉耐高溫合金、帶磁合金、電焊工合金和高強度鋼板等。該爐型的特性是在熔煉全過程中溫度控制、真空值和熔煉時間等的操縱較為非常容易，因此回爐廢料的減壓蒸餾能夠很充足。此外，合金料的加上量還可以精準(zhǔn)操縱，因此是熔煉含鋁、鈦等開朗原素的耐高溫合金和高精密合金的較適合的火爐。

以上感應(yīng)熔煉爐除具備電冶金工業(yè)的一般優(yōu)勢，如便于導(dǎo)致務(wù)必的氛圍，有助于調(diào)整溫度標(biāo)準(zhǔn)，降低金屬材料燒蝕、確保鑄造件品質(zhì)、提升 生產(chǎn)效率和減少職工的勞動效率外，尚因金屬材料液內(nèi)造成的磁感應(yīng)拌和功效，能保證合金成份的勻稱。

4.感應(yīng)熱處理設(shè)備

感應(yīng)熱處理設(shè)備關(guān)鍵由開關(guān)電源、熱處理控制系統(tǒng)(包含感應(yīng)器)和淬火設(shè)備三一部分構(gòu)成。感應(yīng)熱處理方式 是當(dāng)代設(shè)備生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)中的一種關(guān)鍵的感應(yīng)淬火方式 ，具備性價比高、速度更快、空氣氧化少、低成本、勞動者標(biāo)準(zhǔn)好和便于完成機械自動化、自動化技術(shù)等一系列優(yōu)勢。 依據(jù)產(chǎn)品工件的尺寸和淬硬層的濃淡來明確適合的電源額定功率和頻率(能夠是工頻、高頻和高頻率)。感應(yīng)器的樣子和規(guī)格關(guān)鍵在于產(chǎn)品工件外觀設(shè)計和熱處理工藝的規(guī)定。淬火設(shè)備也隨產(chǎn)品工件的尺寸、樣子和熱處理工藝規(guī)定而有各種各樣。對大批量生產(chǎn)的零件，特別是在自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線，多選用專用設(shè)備。-般中、小工廠，因為產(chǎn)品工件大批量多，總數(shù)少，多應(yīng)用通用性淬火設(shè)備。

5.感應(yīng)中頻機器設(shè)備

感應(yīng)中頻機器設(shè)備關(guān)鍵用以金屬復(fù)合材料在煅造、沖壓模具、擠壓成型、冷軋等熱處理前的加溫，它使全部產(chǎn)品工件內(nèi)外都做到加工工藝規(guī)定的溫度。這類機器設(shè)備關(guān)鍵由開關(guān)電源(一般選用高頻或工頻)、中頻控制系統(tǒng)、感應(yīng)熱處理爐和上、開料組織 等構(gòu)成。同別的各種各樣加溫方式 對比，感應(yīng)傳熱介質(zhì)有很多優(yōu)勢。最先，因為發(fā)熱量是在被加溫原材料的內(nèi)部造成，因此加溫速率能夠提得很高，且在同樣遇熱時間的標(biāo)準(zhǔn)下，軸向溫度差較為小，故被加溫產(chǎn)品工件不會有明顯的形變。次之，由于加溫速度更快，因此即便在空氣里邊加溫，原材料表層的空氣氧化和滲碳也很少(如板坯的煅造加溫為例子，用感應(yīng)加溫方式 ，不銹鋼板材的空氣氧化損害能夠操縱在0.05-0.5%下列，而用燃燒爐加溫，空氣氧化損害一般做到2.5~3.0%) ，因此感應(yīng)熱處理爐一般不 必須汽體維護。感應(yīng)熱處理爐的行為主體就僅有一一個感應(yīng)器，這類火爐不用如燃燒爐那般有繁雜的管道系統(tǒng)軟件，也不用燃燒爐、電加熱爐那般有很厚的爐體，因此能很緊湊型地機構(gòu)在生產(chǎn)流水線中，乃至組成在別的的加工設(shè)備中。此外，在工作中全過程中，這類加熱爐不容易造成如燃燒爐或維護汽體電加熱爐那類油漬或有害物質(zhì)，在火爐周邊都沒有那般大的熱輻射，因而，勞動者標(biāo)準(zhǔn)比別的火爐好很多。因為這種緣故，因此感應(yīng)中頻方式 近期獲得了非常大的發(fā)展趨勢。