產(chǎn)生原因:
1.爐料及鋁合金熔煉工具烘烤不充分
2.鋁合金熔化溫度過高或熔煉時間過長
3.變質(zhì)后鋁液停留的時間太長
4.合金精煉不好
預防措施:
1.爐料及工具應(yīng)徹底烘干
2.控制熔化溫度,不超過澆筑溫度,還有防止合金在熔化過程中的局部過熱
3.操作迅速,盡量縮短熔煉時間
4.精煉操作要細心,精煉是防止氣孔的最好辦法
5.變質(zhì)后合金液靜置8-15min應(yīng)及時澆注
6.保持熔煉場地衛(wèi)生
7.保持熔煉場地干燥?
西安恒通力特機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中高頻感應(yīng)爐的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)及工業(yè)電氣控制于一體的實體公司,歡迎社會各界人士前來咨詢,電話:13709114009 18729067048
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