連鑄鋼坯中頻感應(yīng)爐在線提溫

     目前國內(nèi)外的一些鋼廠已采用連續(xù)鑄鋼工藝，連鑄坯離開連鑄機后送到軋機前，其表面溫度降低到約800℃，而中心部分溫度約有1050℃，由于溫度較低，不能進行軋制，只好把連鑄坯切斷后堆放起來，或者是放在均溫爐里繼續(xù)加熱。對于這樣的連鑄坯，其平均溫度約為925℃,若在生產(chǎn)線上就中頻感應(yīng)加熱爐進行補充加熱，使連鑄坯從925℃加熱到1250℃，即可進行軋制。由于連鑄坯表面溫度低，中心部分溫度較高，而感應(yīng)加熱是從表面先熱，熱量向中心傳導(dǎo)，所以連鑄坯采用中頻感應(yīng)加熱進行補充加熱然后繼續(xù)進行軋制，是一個節(jié)約能源的好辦法，充分地利用了毛坯的余熱，國外的很多鋼廠已經(jīng)實現(xiàn)了該工藝。

連鑄坯從925℃加熱到1250℃所需要的熱量相當(dāng)于60kW .h/t,若感應(yīng)加熱的效率為50%，其單位耗電量為120kW . h/t.這樣可以節(jié)約能源68%。感應(yīng)器的數(shù)量決定于連鑄坯的生產(chǎn)率。為了支撐連鑄坯，在感應(yīng)器之間設(shè)有水冷輥子，傳送連鑄坯通過各個感應(yīng)器而被加熱到所要求的的軋制溫度。以上內(nèi)容由恒通力特機電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)截請標明：mixsoft.cn，西安恒通力特機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)項目及自動化技術(shù)電氣控制系統(tǒng)于一體的實體企業(yè)，歡迎社會各界人士前來資詢，電話：13709114009   18729067048。