中頻加熱爐的特點(diǎn)

     在我國(guó)黑色金屬、有色金屬、機(jī)械制造、汽車(chē)、軍工等行業(yè)，熱加工車(chē)間的加熱設(shè)備，其熱能的消耗很大，加熱效率很低。毛坯熱成型前的加熱、工件的熱處理以及有色金屬與黑色金屬的熔化多采用油爐、天然氣爐、電阻爐，少數(shù)采用感應(yīng)加熱爐與感應(yīng)熔煉爐，也還有工廠使用煤爐進(jìn)行毛坯的加熱，其能耗高，對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重。隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，節(jié)能降耗與環(huán)保的嚴(yán)格要求，已由火焰爐加熱逐步向電加熱方向發(fā)展。

感應(yīng)加熱是一- 項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，與火焰爐和電阻爐加熱相比較，其主要優(yōu)點(diǎn)有:

(1) 加熱速度快，可以成倍提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率，可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。

(2)加熱時(shí)間短，效率高，感應(yīng)加熱爐的效率可達(dá)60% ~70%，思應(yīng)熔煉爐的效率可達(dá)到65% -75%，而火焰爐的加熱效率僅有20%左右，電阻爐的加熱效率只有40%左右。

(3)采用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行熱成型前加熱時(shí)，由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率為0.5% ~1%，而火焰爐的金屬燒損事為3%，感應(yīng)加熱爐比火焰加熱爐節(jié)約材料2%，同時(shí)提高了鍛造模具的使用壽命。

(4)熱加工車(chē)間若使用感應(yīng)加熱爐，由于散熱損失少，車(chē)間溫度大大降低，改善了車(chē)間的勞動(dòng)條件。又由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，凈化了車(chē)間工作環(huán)境。

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