中頻熔煉爐構(gòu)成部分

爐體:

爐體由中頻爐感應(yīng)線圈、磁軛、爐架、爐體傾動(dòng)油缸、型鋼結(jié)構(gòu)件等主要部分組成。

   感應(yīng)線圈：

使用標(biāo)準(zhǔn)2T爐模具手工繞制而成。為了保證感應(yīng)線圈的可靠性，銅管采用了材質(zhì)為T2(99.9%)的優(yōu)質(zhì)冷擠制銅管。這種銅管密度好，管壁厚度均勻。感應(yīng)線圈在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了銅管的固有長度的影響，將銅管的焊接處和引電、引水部位結(jié)合，使每組感應(yīng)線圈內(nèi)部沒有焊縫。

感應(yīng)線圈內(nèi)部為通水冷卻。在線圈外面焊有多列銅螺栓，通過多個(gè)絕緣撐條將線圈固定。我公司感應(yīng)線圈的制作有嚴(yán)格的工藝要求：繞制→整形→酸洗→鈍化→浸漆→包扎云母帶（人工）→包扎玻璃絲帶（人工）→浸漆→皂化→烘烤→干燥等，經(jīng)過2倍于常規(guī)壓力的水壓（6MPa）實(shí)驗(yàn)歷時(shí)15分鐘無滲漏才可裝配。感應(yīng)線圈的外層用粉云母帶2/3層疊壓包扎，然后使用H級絕緣漆真空浸漆，獨(dú)特的自動(dòng)控制烘爐工藝曲線烘烤。絕緣層的耐壓大于8000V。

  磁軛

磁軛采用武鋼高導(dǎo)磁率冷軋硅鋼片制造。硅鋼片的厚度為0.30mm。磁軛采用仿形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)弧面的弧度與感應(yīng)線圈的外圓弧度相同，使磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè)，覆蓋率60%左右，最大限度的約束線圈向外發(fā)散的磁場，減少外磁路磁阻。漏磁約為15％；不會造成因爐體漏電而對操作人員有所影響。

磁軛由二側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾件夾持，焊接固定。在二側(cè)的不銹鋼板上焊

有紫銅冷卻水管，用于冷卻磁軛。冷卻水管可以承受0.45Mpa水壓，15min內(nèi)無泄漏。磁軛總裝后，彎曲度不大于4mm，理論中心線與實(shí)際中心線偏差不大于3mm

   爐架分活動(dòng)和固定二部分。

活動(dòng)爐架用于安裝中頻爐感應(yīng)線圈和磁軛，采用鋼殼結(jié)構(gòu)?；顒?dòng)爐架頂部的操作平臺采用了加厚鋼板以提高爐架的強(qiáng)度和承重能力。

活動(dòng)爐架的底部有固定法蘭，用于聯(lián)接爐襯快速推出裝置。

固定爐架安裝在地基上，用于承載活動(dòng)爐架。固定爐架的上部有傾轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)爐架相聯(lián)，在傾爐油缸的頂推下，可以使活動(dòng)爐架向前傾轉(zhuǎn)95°。在傾爐油缸的底部，裝有防破裂限速切斷閥。在傾爐過程中，如果油管破裂，防破裂限速切斷閥將動(dòng)作，關(guān)閉油缸的回油油路，使電爐停在原位。爐架部分在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了很大的安全系數(shù)。保證爐架具有足夠的剛度，在承載最大裝料量時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)。

  水冷電纜:

水冷電纜的接頭采用冷壓成型工藝與銅絞線壓接。這種方式聯(lián)接牢固，接觸電阻小，不損傷銅絞線。其單個(gè)接頭和銅線之間可承受5t以上的拉力。水冷電纜的外套管采用專用的橡膠管。這種膠管強(qiáng)度好。它可以承受0.45Mpa水壓而不泄漏或破裂。為了減少水冷電纜的損耗，電纜采用了側(cè)引線形式。水冷電纜從電爐的側(cè)面引出以使其長度達(dá)到最短。

      液壓系統(tǒng):

傾爐液壓系統(tǒng)的主要部件包括液壓站、液壓操作臺、傾爐油缸、爐蓋提升旋轉(zhuǎn)油缸、油管等。爐體通過油缸的推動(dòng)可以翻轉(zhuǎn)95度，倒出全部鋼水，并可根據(jù)需要在翻轉(zhuǎn)過程中任間位置停留。

      液壓站：

液壓站用于向各液壓執(zhí)行單元提供動(dòng)力的裝置，主要是由液壓箱、液壓泵、各種閥門及壓力儀表組成的，之間連接采用較先進(jìn)、可靠的集成塊。

     液壓操作臺：

傾爐采用液壓操作臺操作手動(dòng)閥控,方便可靠。傾爐操作臺用于控制爐體的傾動(dòng)、回落。爐體可以通過傾爐手柄停在任何位置，液壓系統(tǒng)均采用液壓礦物油作介質(zhì)。

      傾爐油缸：

傾爐液壓油缸應(yīng)采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，每只油缸的進(jìn)口端裝有安全閥，以防止傾爐時(shí)爐子突然落下而發(fā)生不安全事故，一但油路破裂,可將爐體鎖死在原位安全可靠。當(dāng)鋼水熔煉好后，傾爐角度大于95°，完全能使?fàn)t內(nèi)鐵水倒干。液壓油缸采用正置式安裝并加防護(hù)套形式，并且爐體傾爐耳軸有良好的潤滑裝置，保證了傾爐過程的順暢安全而無卡滯現(xiàn)象。

    坩堝模:

坩堝模采用3mm厚鋼板卷制而成,確保同心度及焊接面平整。這是打結(jié)爐襯的模型，每臺爐體配一個(gè)。在爐襯烘烤完成后和爐內(nèi)的鑄鐵一起熔化掉。

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