中頻電爐的選購

中頻電爐容積與輸出功率及頻率配制選購

1、熔煉速率是由配用的輸出功率KW大小決定，輸出功率越大，熔煉速率越快。但有一個最經(jīng)濟發(fā)展的挑選 ，下邊是幾類常見金屬材料在單位時間內(nèi)、一般配用的輸出功率。

鐵為了更好地能使是碳元素分布均勻，必須相對性高的攪拌強度。-般，在熔煉的最終環(huán)節(jié)添加碳和硅元素，因為二種原素都較為輕，因此必須較為強悍的攪拌，在攪拌強度和碳、硅的復(fù)原百分比中間存有一個立即的內(nèi)在聯(lián)系，假如攪拌不夠，非常大一部分碳和硅就會產(chǎn)生煤灰。

對鐵而言，優(yōu)良的復(fù)原率可做到95%，硅可做到78%。殊不知，假如攪拌不夠，這一百分比例就會迅速地降低，針對鐵會小于80%，硅會小于60%。

熔煉鋼的全過程中，所必須的攪拌強度要小的多。因為鋼一般澆筑 溫度較高，因此十分便于空氣氧化，攪拌強度越高，鋼曝露于表層同空氣觸碰的水平就越比較嚴重，另外，假如攪拌強度過高，爐料就會十分快速地遭受腐蝕。一樣，紫銅在熔煉全過程中也有空氣氧化難題，因此提議應(yīng)用較為低的攪拌強度。

針對熔鋁而言，對攪拌強度的規(guī)定有一個很大的范疇，熔融的鋁水非常容易空氣氧化，另外便于和伴隨著攪拌提升而上于的酯化合，因而，一般熔鋁提議選用較低的攪拌強度。殊不知，針對產(chǎn)生鋁合金成分，攪拌是必需的，熔煉一些開啟式的回爐廢料，也必須攪拌。

2、頻率的挑選

電流量頻率的挑選關(guān)鍵考慮到合理性和實際操作特性。合理性包含水電費和爐料花費。能夠從以

下幾層面來考慮到:

1}、電高效率為了更好地 得到最大電高效率，針對不一樣容積的中頻電爐要挑選適合的頻率。從基礎(chǔ)理論剖析得知，當坩堝直徑與電流量透入深層之之比10上下時，加熱爐的電高效率最大。

2)、攪拌適度的攪拌可使金屬材料液和成份勻稱，明顯攪拌會使爐料快速損壞，且造成金屬材料液焊瘤和造成出氣孔。選用直流坩堝式感應(yīng)電爐煉鐵，爐料使用壽命很短;熔煉必須滲氮的金屬材料，如生鐵及其熔煉屑料，可運用攪抖使成份和溫度勻稱，并使屑料加快熔融;熔煉稀有金屬如銅、鋁等，攪拌不適合過強，不然會使金屬材料空氣氧化燒蝕居增。

3)、機器設(shè)備項目投資費中頻感應(yīng)爐的價錢隨頻率的提升而提升。

3、中頻電爐容積的坩堝內(nèi)徑與坩堝壁厚的挑選

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