鑄造企業(yè)中頻爐的循環(huán)水余熱加以利用

在加工過程中，鍛造生產(chǎn)加工部中頻爐應用較多，因中頻爐循環(huán)水經(jīng)高溫爐墻循環(huán)制冷后溫度較高，在制冷全過程中，發(fā)熱量損害比較嚴重，尤其是夏天，因制冷不及時，經(jīng)常引起循環(huán)水過熱警報，危害中頻爐一切正常生產(chǎn)制造。對于此狀況，利用中頻爐循環(huán)水余熱回收加溫澡堂自來水在電爐循環(huán)水出水口道處與中頻爐玻璃鋼冷卻塔中間并接一條管路，用閘閥操縱水流量，此管連接熱管換熱器與飲用水傳熱后回到電爐循環(huán)水道，加溫后的飲用水立即接至澡堂儲水箱，在澡堂儲水箱進水管提升溫度顯示儀表，工作人員能夠 隨時隨地調(diào)整澡堂溫度。新提升的換熱水與原澡堂加熱水并存，便于于依據(jù)時節(jié)情況隨時隨地調(diào)整溫度。

散熱管是依據(jù)客戶不一樣的循環(huán)水量，設計方案傳熱總面積。散熱管在一切正常運作時，會造成固定不動范疇高頻率晃動，使壁厚不容易結(jié)垢、積塵。

因為熱管換熱器煙側(cè)和水側(cè)正中間有擋板，避免了循環(huán)水的泄露標準。因為熱管換熱器不容易結(jié)污垢，能始終保持效率高運作，環(huán)保節(jié)能成效顯著。據(jù)調(diào)查，熱管換熱器比例管殼式換熱器換熱效提升1～3倍，是執(zhí)行更新改造的理想化商品。

項目實施全過程

(1)在電爐循環(huán)水玻璃鋼冷卻塔旁提升儲水箱及熱管換熱器1臺。

(2)在中頻爐循環(huán)水排水口加設管路及旁通，把循環(huán)水接至熱交換器。提升旁通的目地是當熱交換器出現(xiàn)常見故障時，能夠 隨時隨地關(guān)閉閘閥，不危害原先機器設備的應用。

(3)搭建管路，把熱交換器傳熱的水歷經(jīng)管路接至澡堂，與原來方法供電協(xié)作管控溫度。

(4)中頻爐減溫循環(huán)水出入口溫度50℃上下，經(jīng)傳熱后的溫度應在40℃上下，可以確保工業(yè)區(qū)4～十月冼澡自來水，其他時間可開展冬天澡堂自來水的預加溫。

更新改造后，對電爐循環(huán)水余熱回收加溫系統(tǒng)軟件開展了追蹤調(diào)查，實際效果優(yōu)良，尤其是在夏天，可大大減少蒸氣花費的開支，節(jié)能減排。據(jù)調(diào)查，均值每個月可節(jié)省蒸氣250t，蒸氣價錢為200元／t，年可節(jié)省蒸氣花費約60萬元。另外對中頻爐的循環(huán)水溫度開展檢驗，制冷實際效果優(yōu)良，夏天機器設備基礎無警報狀況，確保了一切正常生產(chǎn)制造。

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