專業(yè)從事生產(chǎn)高中頻感應(yīng)電爐成套設(shè)備制造、銷售、服務(wù)             

及工業(yè)電氣控制于一體的實體公司

                                                                       

晶閘管電流型與電壓型中頻電源比較       串聯(lián)諧振型中頻電源(以下簡稱SHM)與并聯(lián)諧振型中頻電源(以下簡稱PHM)都以L-C振蕩作為電源工作的基礎(chǔ)。但因串聯(lián)諧振與并聯(lián)諧振的特點不同，也使得SHM與PHM各有特點。從運行、節(jié)能、諧波等方面評價，SHM比PHM要優(yōu)越得多。1.PHM與SHM的閥側(cè)功率因數(shù)1)PHM逆變需要恒流源，功率P調(diào)節(jié)一般由調(diào)節(jié)直流電壓VD實現(xiàn)。整流器控制角φ一般在5°...

1.水壓水溫保護1)正常水壓在0.3~0.5MPa。低于0.3MPa, 流速小冷卻效果差，水管支路也容易被雜物堵塞。2)進口水壓測量保護。出口水壓測量保護、壓差保護。3)水管支路出口水溫保護。晶閘管水冷出口溫度≥45°C報警，≥55°C 逆變停止工作。感應(yīng)器水溫允許適當(dāng)提高，以減少爐襯傳導(dǎo)熱損。4)所有元器件冷卻水出口均安裝水溫繼電器。2.截壓、過電壓保護1)整流控制板截壓、過電壓不特定調(diào)整...

     中頻感應(yīng)爐熱化熔化鋁錠、鋁塊、廢鋁，鋁為非磁性材料在整個熔煉過程中磁場極易發(fā)散故磁軛布置要合理。首先，磁軛面積必須足夠大，盡可能長，才能保證感應(yīng)器軸向及徑向磁場有足夠的通邊。如果感應(yīng)器是兩段線圈(并聯(lián)反繞)則要考慮中間接縫處的漏磁問題。其次，感應(yīng)器匝間距離不易過大，以8-12mum為宜。一、中頻熔鋁爐襯選擇中頻鋁爐由于頻率高，鋁液震動頻率高 ，加之鋁的自身特性，其穿透性特強 ，所...

提高中頻感應(yīng)爐率應(yīng)注意哪些事項，每次開爐前檢查哪些方面，操作機器時功率的給定以及熔化時中途加料的正確方法。1、合理的供電制度開始通電時，先供給6o%左右的功率，待電流沖擊停止后，迅速將功率增到大值，以加快爐料的熔化。2、合理的爐前操作技術(shù)①控制后續(xù)爐料的每次加人量，采用每次少量、多次加人的加料方式，盡可能不使鋼液溫度降得太多，造成爐內(nèi)鋼液結(jié)殼，般每次加料重量為爐內(nèi)鋼液量的30 %左右②勤觀察...

一、鋼坯在線感應(yīng)補溫加熱爐生產(chǎn)制造標準1.成套設(shè)計制造過程中，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系認證的程序文件進行質(zhì)量控制。2. 設(shè)計制造應(yīng)符合國家、部相關(guān)標準以及以下標準要求：3.GB 5226.1-2008  《機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第一部分: 通用技術(shù)條件》4.GB-T 3797-2005  《電氣控制設(shè)備》      5.GB 10067.3-88   《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件感應(yīng)加...

鋼板感應(yīng)加熱爐具備的優(yōu)勢:    1、節(jié)電。選用SCR串連逆變電源中頻電源，比一般中頻電源節(jié)電20%。    2、運行穩(wěn)定，維護方便，操作簡單，智能化程度高，鋼板中頻感應(yīng)爐故障率低，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和加熱工作效率。    3、鋼板中頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備加熱速度更快，無空氣氧化層，鋼板在加熱過程中變形量小。    4、鋼板感應(yīng)加熱爐體型小，設(shè)備重量較輕，可挪動，安裝簡單、方便等優(yōu)勢。    5...

圓鋼中頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備整機控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程操作臺控制，整機設(shè)備自動化程度高，通過紅外測溫控制加熱工件溫度，形成溫度閉環(huán)自動功率控制，自動調(diào)節(jié)電源功率大小，調(diào)整工件加熱溫度，可控性強。整機金屬熱處理設(shè)備可另配置自動上料機構(gòu)，出料機構(gòu)，閉式冷卻塔，低壓電柜等。圓鋼感應(yīng)加熱爐的技術(shù)參數(shù)匯總表1. 額定功率：100KW         額定頻率：1000-8000HZ         ...

感應(yīng)加熱爐效率的提高1.正確選擇電流頻率根據(jù)工件直徑或厚度正確地選擇電流頻率，是提高感應(yīng)加熱爐的效率的根本保證。工件直徑 (或厚度)與電流透入深度之比， 決定了電效率，兩者之間的關(guān)系見設(shè)計感應(yīng)加熱爐的時，應(yīng)注意電效率不得低于80%。當(dāng)電效率太低時，應(yīng)采用橫向磁通加熱感應(yīng)加熱爐的等措施，以提高電效率。2橫向磁場加熱感應(yīng)加熱爐的橫向磁場加熱實質(zhì)是磁力線與工件加熱表面垂直，此時渦流在加熱工件表面呈...

      鋼管打頭中頻感應(yīng)爐主要用于鋼管端頭加熱，在經(jīng)過上料至機械 傳送部分后，鋼管一次排序至中頻加熱爐進行鋼管端頭加熱，加熱速度快，溫度均勻，操作簡單，可實現(xiàn)全自動化控制功能，省去傳統(tǒng)的人工擺料、上料。整機電氣部分1.中頻電源（分體式）100KW-2500kw2.電容器100KW-2500KW3.感應(yīng)器GTR40-1104.紅外測溫儀ST201-A（500-1400℃）5.溫度大屏顯示...

鉬棒、鉬塊燒結(jié)爐主要由中頻電源、感應(yīng)線圈、不銹鋼水冷爐體、電容器及自動化控制系統(tǒng)，防爆系統(tǒng)構(gòu)成。爐體內(nèi)部構(gòu)造有感應(yīng)線圈、鋁磚、鋯磚、鎢坩堝（純度＞99.9%）、測溫探頭。爐體具有爐蓋，觀察鏡，觀察鏡法蘭，進氣口，溫度測量支架，爐殼，熱電偶伸縮缸，測試口，防爆口，導(dǎo)電出口，真空出口，感應(yīng)線圈等線圈內(nèi)層為鋁磚，坩堝外層為鋯磚可耐2600℃。自動化控制可人機操作界面，可實現(xiàn)多段PID程序化控制，溫...

感應(yīng)器-爐料系統(tǒng)電能計算中頻爐感應(yīng)器在進行一爐料系統(tǒng)的電計算時，必須考慮到爐料的物力參數(shù)隨溫度變化的因素。特別是加熱促性材料，其導(dǎo)磁率在溫度到達距離點前后的變化很大。因此，一般要求透熱溫度低于工件距離點的爐子，與透熱非磁性材料工件的爐子一樣。都按透熱溫度選取參數(shù)進行計算。而對于透熱溫度高于工件距離點的爐子，則必須按兩種狀態(tài)（冷態(tài)和熱態(tài)）選取參數(shù)進行計算，冷態(tài)是指加熱溫度低于距離點的工作狀態(tài)，...

中頻電爐●加熱速度快，氧化少由于中頻爐感應(yīng)加熱的設(shè)備是電流的磁效應(yīng)，它的發(fā)熱量是在產(chǎn)品工件自身造成的，而且由于這類加熱方式具備加熱速度更快、氧化少、燒損小，加熱效率高和加熱工藝好等優(yōu)勢。中頻電爐●相對高度自動化技術(shù)和自動式實際操作挑選全自動進出料快速出料及溫度自動分選設(shè)備，可完成智能化實際操作。中頻電爐●加熱勻稱，控溫精度高感應(yīng)加熱便于達到芯表溫度差小的特點。自動控制系統(tǒng)的運用可以完成精準的...

串連一拖二中頻電爐是選用可控硅全控整流管，在串聯(lián)諧振中頻爐電源中，整流器可控硅在工作中一直是處在全對外開放運行狀態(tài)，因此確保了直流電壓輸出穩(wěn)定，不容易減少功率因素和提升諧波電流成分。　　中頻爐電源在故障警報時，可控硅全控整流管就控制電源開關(guān)，會馬上斷開主控制回路，對開關(guān)電源各關(guān)鍵元器件開展最有效的維護。串連一拖二中頻感應(yīng)爐應(yīng)用一套整流器系統(tǒng)軟件。柜里配有就地檢驗電源電壓、電流量的四只儀表盤，...

一、中頻爐操作規(guī)程：1. 手動操作開機1.1將手動|自動轉(zhuǎn)換開關(guān)扳置手動位置1.2打開控制電源開關(guān)，控制電源指示燈亮1.3按下主電合閘按鈕，合閘指示燈亮1.4按下中頻爐啟動按鈕，中頻啟動指示燈亮1.5順時針緩慢旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)電位器2. 手動操作關(guān)機2.1逆時針緩慢旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)電位器，使顯示儀表全部歸零2.2按下中頻停止按鈕，中頻指示燈熄滅2.3按下主電分閘按鈕，主電合閘指示燈熄滅2.4關(guān)閉控制...

中頻感應(yīng)電爐在現(xiàn)代化鑄造車間中得到日趨廣泛的應(yīng)用隨著固態(tài)中頻電源技術(shù)的快速發(fā)展，其變換效率已逐步提高到目前的96~97%，它的操作安全性已完全能滿足生產(chǎn)的需要，而它的投資成本卻逐年下降到已低于工頻電源，再考慮到它在使用上的眾多優(yōu)點，使得它自上世紀的80年代后期起在歐、美等發(fā)達國家得到廣泛應(yīng)用，基本上替代了傳統(tǒng)的工頻感應(yīng)電爐。自90年代中期起，隨著我國電子技術(shù)的飛速發(fā)展，大功率的國產(chǎn)固態(tài)中頻電...

①中頻爐變壓器損害或不良，②逆變脈沖變壓器損壞或不良，③逆變可控硅軟擊穿或間歇，④中頻變壓器初級串聯(lián)電容漏電，⑤電熱電容器軟擊穿，爐圈或銅排絕緣不好接地或輕微短路。

除渣出鋼小容量爐子，采用直接澆注時，可將爐渣除凈后進行出鋼和澆注。小容量中頻爐爐渣少，便于除渣，直接澆注可以減少鋼液的二次氧化。擋渣出鋼容量在500~1000kg爐子的渣量較多，且流動性差。完全除渣操作不方便，采用擋渣出鋼，出鋼完畢后再將爐渣清除。無渣鋼液入鋼包后，為了減少溫降應(yīng)在鋼液面上添加保溫材料如稻殼等。渣鋼混出大容量爐子，渣量大，出鋼前調(diào)整好爐渣的流動性，利用渣鋼混出使鋼液得到渣洗精...

1.中頻電爐在長期的使用過程中,可能會在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進水系統(tǒng)進入雜物堵塞而導(dǎo)致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現(xiàn)流量異常，就應(yīng)該采用相應(yīng)的措施;2、中頻電壓過高，中頻電爐在長期的使用過程中，若把中頻電爐調(diào)的過高，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格)，會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況，就需要...

首先檢查逆變晶閘管的門級線連接是否正確，逆變未級上的LED亮度是否正常，不亮則說明逆變末級的E和C接線端子接反了；再把主控板上CON3-5對外的連線解掉，看熄滅的LED逆變末級是否處在逆變橋的對角線位置。把主控板上的DIP開關(guān)均撥在OFF位置，把面板上的“給定”電位器逆時針旋到底，調(diào)節(jié)控制板上的W5微調(diào)電位器，使最高它激頻率高于槽路諧振頻率的1.2倍，W3、W4  微調(diào)電位器旋在中間位置。把...

中頻爐可控硅經(jīng)常擊穿（燒壞）的原因有哪些，如何檢查擊穿可控硅的問題點，以下幾點可控大家參考。1、過壓擊穿:過壓擊穿是可控硅擊穿的主要原因之一， 可控硅對過壓的承受能力幾乎是沒有時間的，即使在幾毫秒的短時間內(nèi)過壓也會被擊穿的，因此實際應(yīng)用電路中，在可控硅兩端一定要接入RC吸收回路，以避免各種無規(guī)則的干擾脈沖所引起的瞬間過壓。如果經(jīng)常發(fā)生可控硅擊穿，請檢查一下吸收回路的各元件是否有燒壞或失效的。...